在制造每個(gè)撕碎機(jī)刀片的過程中，都要嚴(yán)格檢查。只有通過嚴(yán)格檢驗(yàn)的撕碎機(jī)刀片才能經(jīng)受住各種測(cè)試，并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機(jī)刀片經(jīng)過長時(shí)間的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韌性，并且會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。這是一個(gè)累積的過程，它將逐漸擴(kuò)大問題，直到它變得明顯因此，我們的日常檢查是一個(gè)必要的工作流程。
切割撕碎機(jī)刀片前，操作人員必須帶好防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、防塵罩、安全帽、防護(hù)手套)，并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好無損。撕碎機(jī)刀片具有鋒利而敏感的刀刃，因此在刀片移動(dòng)、裝置和拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應(yīng)該相同。法蘭直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應(yīng)使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)(0.02毫米)和擺動(dòng)(0.01毫米)，以確保撕碎機(jī)刀片切割一致。撕碎機(jī)刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應(yīng)平整清潔，軸應(yīng)相互垂直相交。安裝撕碎機(jī)刀片時(shí)，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會(huì)在旋轉(zhuǎn)切割過程中滑動(dòng)。如果刀片太緊，內(nèi)部損傷或變形會(huì)影響切割效果。設(shè)備穩(wěn)定后，撕碎機(jī)刀片應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，并在一切正常后開始切割操作。
撕碎機(jī)刀片主要用于單軸撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、撕碎機(jī)刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產(chǎn)品、廢金屬、報(bào)廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、
撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上重要的配件之一，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期，撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期.作為撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)分類，撕碎機(jī)刀片可以分為單軸撕碎機(jī)刀片（方塊刀）、多軸撕碎機(jī)刀片（包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片）。
雙軸撕碎機(jī)刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因?yàn)楦鲝S家對(duì)厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機(jī)刀片基本上都是沒有標(biāo)準(zhǔn)款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。多軸撕碎機(jī)多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機(jī)刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細(xì)小。
由于在圓盤分條機(jī)中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤，因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運(yùn)動(dòng)鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤分條機(jī)是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運(yùn)動(dòng)著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
目前在進(jìn)行整體設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以針對(duì)這種分條機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對(duì)其主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，刀片側(cè)向調(diào)整機(jī)構(gòu)，特別是各個(gè)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而提高設(shè)備的使用性能。
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